Lavorazioni, giunzioni e vacuum
su cinghie dentate
L’esperienza maturata negli anni ci consente di proporre ed eseguire tutte le lavorazioni realizzabili su di una cinghia dentata e sui relativi rivestimenti sia compatti che espansi.
Lavorazioni per sistema di aspirazione (vacuum)
Nel settore delle macchine automatiche ci sono applicazioni dove il grip che fornisce il rivestimento della cinghia non è sufficiente per trasportare il prodotto, in questo caso si possono eseguire delle lavorazioni in modo da trasformare la cinghia dentata in un sistema di aspirazione (vacuum).
Nello specifico realizzando un canale sulla parte dentata, delle forature e le relative asole sul dorso rivestito della cinghia è possibile aspirare il prodotto mediante l’utilizzo di una pompa per il vuoto.
Questo tipo di soluzione viene utilizzata in prevalenza per il trasporto di materiali leggeri (film, carta, scatole di cartone, tessuto, tnt, …) dove nonostante le forti accelerazioni del sistema il prodotto riesce a mantenere la sua posizione stabile sul dorso della cinghia.
Lavorazioni eseguite su rivestimento cinghia
Sul dorso delle cinghie dentate rivestite si possono eseguire delle geometrie molto simili al prodotto da trasportare in modo che lo stesso possa essere posizionato con precisione all’interno del vano creato dalla lavorazione.
Se invece l’obiettivo è quello di creare dei tasselli si possono eseguire delle fresature trasversali allo sviluppo della cinghia dentata in modo che i prodotti si dispongano all’interno del vano.
Eseguendo dei canali longitudinali sul rivestimento della cinghia dentata è possibile trasportare oggetti di forma cilindrica come per esempio tubi in gomma, tondini di metallo, cavi elettrici, …
Giunzione meccanica a spine
Oltre alle giunzioni ottenute mediante saldatura, esiste la possibilità di eseguire delle lavorazioni alle estremità della cinghia dentata in modo da ottenere una giunzione meccanica. Realizzando dei fori in modo trasversale sui denti ed inserendo delle spine cilindriche, si ottiene una giunzione molto affidabile con capacità di carico similari alla classica giunzione saldata.
Questa soluzione viene molto utilizzata per le cinghie dentate di ricambio in quanto permette di ridurre i tempi di fermo macchina, essendo aperta non necessita lo smontaggio di alcun altro componente e una volta posizionata viene semplicemente chiusa mediante le spine.
La giunzione meccanica può essere applicata su tutti i tipi di passi (AT, T, L, H, XH, HTD, RPP) e su tutte le tipologie di cinghia dentata (con tasselli, con falsi denti, con rivestimento, …)
1 – Cinghia dentata AT10 per trasporto di astucci tondi nel settore cosmetico
2 – Lavorazioni sagomate su poliuretano a 92 sh. per trasporto di monodose nel settore farmaceutico
3 – Cinghia dentata con lavorazioni per il trasporto di componenti nel settore medicale
4 – Fresature trasversali eseguite su rivestimento in TPU 92 shore per la creazione di tasselli
5 – Asole tonde ricavate su rivestimento in poliuretano per il trasporto di cialde di caffè
6 – Rivestimento in PU 85 sh. con lavorazioni per sistema di trasporto nel settore dolciario
7 – Cinghia per test di aspirazione con canale rivestito di tessuto antiattrito e antiusura
8 – Lavorazione a CNC per trasporto con vacuum di cialde nel settore bevande
9 – Lavorazioni per sistema di aspirazione ricavate mediante utensile raggiato
10 – Rivestimento in gomma alimentare bianca con lavorazioni per sistema di aspirazione
11 – Rivestimento in gomma siliconica 65 shore con canali per il trasporto di tubi in gomma
12 – Lavorazioni su rivestimento in poliuretano 70 shore ricavate con mole sagomate a disegno
13 – Fresature trasversali per ricavare tasselli eseguite su materiale espanso sylomer giallo
14 – Rivestimento in gomma bianca con canale sul dorso e tagli per alleggerimento tensione
15 – La giunzione mediante spine è un’ottima soluzione per la sostituzione rapida della cinghia
16 – Cinghia dentata AT10 con rivestimento Linatex e giunzione meccanica a spine
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